石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
石墨坩埚必须保持干净，內外应明亮，历经长期烧灼后，钳锅表面将会黯然无光，时间一长必深层次到內部导致钳锅敏感裂开，因而务必清晰不清理的东西。如仍有五点或表层发乌，则用根据100筛目地无锐利菱角的细沙，自来水润开展轻轻地磨擦，使表层回应光泽度。
针对这些清除的化学物质，能够在稀盐酸或稀硝酸内烧开留意常用的硫酸中不可带有，磷酸盐，卤素直到还原剂。假如稀硝酸尚不可以清洗时，则用焦硫酸钾，碳酸钠或硼砂熔熔清理。

储存石墨坩埚的库房要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存，以免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期必须倒垛，把下层的倒在上层，好是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。总之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。

石墨坩埚因具备左右的特性，因此在冶金工业、锻造、机械设备、化工厂等产业部门，被普遍用以合金结构钢的冶炼厂和稀有金属以及铝合金的冶炼，并拥有不错的安全工程实际效果。石墨坩埚的行为主体原材料，是结晶体形高纯石墨，维持着高纯石墨原来的各种各样物理化学特点。高纯石墨对酸、偏碱水溶液的耐腐蚀性较强，具备的有机化学可靠性。

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
临漳县恒斌碳素有限公司是一家集生产、成型、焙烧、石墨化、机加工为一体的综合性企业。本厂主我们生产的石墨制品具有强度高、抗震性好、耐高温、耐腐蚀、抗氧化性强、电阻率低等特性;为化工、汽车石油、电子、半导体、钢铁、粉末冶金、有色金属、稀贵金属、航空航天，科学实验等行业提供各类石墨制品。
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